断桥铝门窗加工设备

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550双头精密锯45度时

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550双头精密锯45度时


550双头精密锯45度时在建筑行业飞速发展的今天,人们对门窗工程的要求也是越来越高,就传统的门窗工程情况来看,传统门窗很难实现良好的保温效果以给人们提供舒适的居住效果,双层断桥铝合金门窗设备就很好的解决了这一问题,就和济南金天泰断桥铝门窗设备生产厂家一起来了解它的施工流程吧。

在节能环保理念不断深入的背景下,较多新施工工艺与施工材料逐渐被引入到建筑设计中,以双层断桥铝门窗施工为例,其便充分体现现代施工中的环保、节能要求。但这种施工技术应用下,需注意追求效益目标的同时,应在具体的安装工序、技术操作以及质量控制等方面进行控制,确保施工中经济效益、社会效益与环保效益能够同时提高。因此,本文对双层窗施工技术的研究,具有十分重要的意义。

1 双层断桥铝门窗特征分析

作为现行门窗设计中节能环保的重要体现,双层断桥铝门窗在应用优势上明显,尤其在炎热高温环境下,温度在双层窗间保持较高,双层窗下部百叶会将新鲜空气带入室内,而双层窗上部百叶会将室内热空气向室外排放。同时,在烟囱效应影响下,双层窗中气流热能会在内部运动中被带走,这样窗户外表面温度会降低许多,此时室内温度受窗户外表面温度影响也会被削弱,空调负荷由此减少。从这些特征看,双层窗应用下对于室内温度与空气控制,效果明显,且对于节能减耗也能起到突出作用,所以这种窗户结构成为现行建筑结构设计中的选择。另外,一般在安装双层窗中,往往也将自动排风装置设置在顶部,其目的在于使压力排风系统得以形成,对于窗户隔热性能的提升能够起到明显作用。加上空气流通在竖井中表现较为明显,其可满足隔音要求,有利于室内噪音污染的控制。如图1所示,为双层窗效果图,其中(a)、(b)、(c)分别为龙骨剖面、窗里面与纵剖面。由此可见,断桥铝合金双层窗将成为门窗设计中的选择。

2 双层断桥铝门窗施工具体流程

双层窗的应用已成为现行建筑行业中的重要趋势。但实际施工中,仍有较多弊病存在,程度上影响施工质量,这就要求做好施工控制工作。当前用于双层窗施工中的技术,集中表现在干法、湿法两方面。技术应用下涉及的范围集中表现在高层多用建筑、民用建筑以及工业建筑中,且注意按照具体的施工流程开展施工。

2.1 施工前期准备

前期准备工作对于双层窗施工关键,其可能对施工质量以及效益等带来明显影响,涉及的内容集中表现在施工器械设备准备、技术准备、材料准备以及作业条件准备等。其中在施工器械设备方面,要求将射钉枪、冲击电钻、螺丝刀、钢卷尺、拖线板、水平尺以及线坠等引入。而对于施工材料,要求所选用的双层断桥铝门窗在型号与规格上达到相应的施工标准,而相关的保温材料、防腐材料以及五金配件在性能上都需满足施工要求。且注意做好嵌缝材料、密封材料等准备工作。

另外,在作业条件方面,要求做好验收结构质量与相关交接手续办理工作。准备工作中,可考虑以图示尺寸为标准,保证窗中线被弹好,在此基础上对门窗洞口基本参数进行判断,如标高或尺寸,若这些参数与设计图纸要求相脱离,应做好处理工作。同时,在检查过程中还需对预留孔洞位置、连接铁脚位置进行判断,保证二者位置相吻合且其中不存在杂物。

另外,在检查工作中也要求做好拆包检查以及保护膜完整性判断工作,其中前者要求在拆除包扎布后,对门窗平整度、外观质量进行判断,若有外观色差大、损伤、超标或劈棱等问题存在,需及时做好处理工作,而后者强调对保护膜破损情况进行判断,保证没有质量问题的基础上,才可开展安装工作。

2.2 施工具体工艺流程

实际开展施工中,首先应注意在工艺流程上进行明确,包括窗洞口抹灰、附框与主框安装、室内抹灰以及挤塑板操作等。

具体施工内容主要包括:①施工准备。该部分施工中强调做好安装垂直控制线、水平控制线的标识工作,保证对同一楼层横向标高进行控制的基础上,还需测量窗户垂直度,确保在竖向、横向上都能满足同等垂直要求;②确定尺寸。其要求对墙、窗附框间距进行合理控制,避免出现尺寸过大情况,可考虑在附框安装前采取抹灰找平措施,可使附框距离得以保障;③确定安装位置。在安装附框中,需将木楔引入其中,避免窗框变形问题出现。在保证窗附框位置达到设计标准后,应注意在洞口墙体处利用膨胀螺栓对附框进行固定,并引入发泡聚氨酯,对窗洞口与附框缝隙进行填满;④施工控制。在安装附框后,需在外墙抹灰方面进行控制,保证抹灰厚度较为合理,一般以15mm左右较为适宜,这样可防止在外墙保温板施工中,窗主框被保温板挤压;⑤放线操作。安装窗主框中,为防止有移位情况发生,需引入上下挂线措施,注意调整水平度、垂直度等,同时应做好垂吊工作。这样在附框安装、主框安装结束后,可发现约有5mm宽度封系存在于附框与主框之间,此时可将发泡聚氨酯引入,做好填缝工作;⑥安装玻璃工序。该工序施工中要求较高,一般不同工程在外胶条安装上有一定的差异,可根据实际情况选择外墙打胶或外玻璃打胶方式。具体安装中应保证主框槽口中没有杂物存在,假若玻璃超出1200mm,应将玻璃垫块设置在中间位置,并保证落地窗下块、上块玻璃在垫点上保持同一位置,其目的在于控制窗框受力情况。在完成这些工序后,要求做好抹灰与外墙粘板工作,其中抹灰方面需以装饰工程相关标准为依据,避免对窗户开启产生影响,而外墙粘板主要涉及到保温板粘贴工作,需使其能够压进窗主框5mm,并在粘贴后采取封闭处理措施,避免渗漏问题出现。

3 双层窗施工实证分析

3.1 项目介绍

本文在研究中主要选取某二期扩建工程为例,在具体设计中主要考虑将CS77型窗引入其中,这类窗户在优势上集中表现为防盗、防风、防尘、防虫、隔热、隔音等效果较好。从窗户的主要特征看,主要以12mm厚度钢化玻璃作为外窗,并引入钢化夹胶玻璃,固定在内窗上。同时有带防虫网百叶在外窗底部、顶部进行设计,所选用的填充材料主要为玻璃丝棉。加上三元乙丙橡胶的应用,使窗洞口内外侧得以防水密封。

3.2 双层窗施工技术应用分析

结合该项目要求,在双层窗施工中首先应在安装节点上进行明确。其中的安装节点集中表现在窗上口、窗侧口以及窗下口方面,并在外窗台板节点上进行明确,可考虑引入11个OS型材,并选用330mm长度的窗台板型材。明确安装节点的基础上便可开展具体的安装操作工作。根据项目设计要求,在操作工艺上涉及的内容集中表现在窗框、固定扇玻璃、窗扇安装方面。如窗框安装中,可考虑引入不同尺寸的钢连接件,使窗框与结构进行连接,其中钢连接件尺寸可选择50mm×50mm×3mm、40mm×40mm×3mm,并注意在结构与连接件中选择的膨胀螺栓,可引入M6×80。

同时,利用机械螺丝对各连接件进行连接。而在安装固定扇玻璃中,要求使槽两边、玻璃间进行一定空隙的预留,其目的在于避免玻璃自爆情况出现。在此基础上将硅酮密封胶引入,密封铝框与玻璃边缘。对于窗扇安装中,需注意该项目本身以公寓建筑为主,所以安装时应保证具有较好的密封性、无噪声以及启闭灵活等特征。

除此之外,在安装中还需做好涂胶处理、调整与清洗工作。其中在涂胶清理部分,主要需保证表面不存油污或灰尘情况下完成封胶工作,且在涂胶结束后对玻璃表面进行清理,将保护膜贴于型材上。而在调整与清洗中,主要需结合验收结果,对不合理的开启扇或五金配件采取调整更换措施,并利用清洗液对安装后的玻璃与铝框进行清洗。

为使双层窗施工达到质量标准,需注意对各构件与部位安装偏差进行控制。如窗框槽口方面,若其高度、宽度都低于2000mm,此时需考虑以1.0mm作为安装偏差标准,若在高度与宽度上都超出2000mm,应以1.5mm作为安装偏差。再如相邻构件如窗扇、窗框,应保证构件控制0.3mm以内的高低差,且装配间隙需保持在0.3mm以内。而对于双层窗的开启性能,应注意使开闭力保持在50N以内。除此之外,双层窗施工中还需在质量标准上进行明确,如判断墙体与窗框间分析是否被填塞、窗扇在开启中是否有反弹或阻滞等问题存在、五金配件是否齐全以及组件连接误差情况等。保证这些都能达到具体质量标准,才可使施工目标得以实现。通过双层窗施工技术的应用,该项目在具体投入使用后,发现CS77型窗在隔热性能上具有明显的优势,且在节能降耗上效果较为突出。CS77窗在隔热性能上超出1.8W/(m2·K),应用到项目中,在玻璃U值为1.3的情况下,窗隔热性将突破1.99W/(m2·K),这与现行国内大多隔热系数较好的窗户相比,优势较为明显,此时的室内温度能够满足人的舒适度要求。因此,双层窗施工可被应用于现代企业中。

4 双层断桥铝门窗引入是现代建筑节能环保目标实现的关键所在。本文在研究中通过具体工程实例,对双层窗施工技术进一步明确,发现双层窗应用下,隔热性能较高,且能够满足节能减耗要求,应被进一步推广。但需注意实际开展双层窗施工中,应正确认识双层窗的优势特征,明确施工中各环节包括前期准备、具体施工操作等内容,保证各施工工序得以合理控制,这样才可程度发挥双层窗的效果。


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